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  塑料注塑成型过程主要是塑料原材料在注射机料筒内加热后进行塑化,在注射机螺杆的推动作用下,在塑料达到一定的温度后,以一定的压力和速度通过注射机喷嘴射入模具型腔,再模具经过保压后,产品冷却后开模而获得塑件。

  在模具注塑的过程中,模具表面要承受合模时的压力,模具型腔内塑料熔体时候的压力以及开模时的拉力等作用,其中塑料熔体对行腔的压力是最主要的。同时模具要在一定要保持在一定的温度条件下工作,模具温度要尽量达到周期性的变化,注射时客户要求模具温度要高,可以有效的减少溶解痕,而塑件脱模时温度要低。不然产品变形比较大。在这样的工作状况下,模具主要在温度和压力作用下,容易产生过量变形和冷热疲劳破裂现象。