欧宝体育链接:资深模具老师傅整理的6条模具加工基础资料行业的福音
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  模具加工(MoldMaking)是指成型和制坯工具的加工,此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下,模具有上模和下模两部分组成。

  将钢板放置在上下模之间,在压力机的作用下实现材料的成型,当压力机打开时,就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器,大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。

  级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位,并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。

  而注塑模是装夹在注塑机上,熔融塑料被注入成型模腔内,并在腔内冷却定型,然后上下模分开,经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具,最后模具再闭合进行下一次注塑,整个注塑过程是循环进行的。

  模具种类:1.金属 冲压模具:连续模、单冲模、复合模、拉伸模2.塑胶成型模:注塑模、挤塑模、吸塑模3.压铸模具4.锻造模具5.粉末冶金模具6.橡胶模具

  一套模具的完整加工流程 编辑开料(订料):前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料,

  其它:①唧咀、码模坑、垃圾钉(限位钉)②飞模 ③水口、撑头、弹簧、运水 ,省模、抛光、前模、后模骨位,细水结构、拉杆螺丝拉钩、弹簧重要部件热处理、淬火、行位表面氮化以及修模刻字。

  于是上、下模的组合,镶块与型腔的组合,模块之间的拼合均要求有很高的加工精度,一套精密模具的尺寸精度往往高达μm级。

  有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器,其形状的表面是由多种曲面组合而成,因此,模具型腔面就很复杂,因此有些曲面必须用数学计算方法进行处理。

  模具的使用是有寿命的,当一付模具的使用超过其寿命时,就要更换新的模具,所以模具的生产往往有重复性。

  模具生产中有时既没有图样,也没有数据,而且要根据实物进行仿形加工,这就要求仿制精度高,不变形。

  模具的主要材料多采用优质合金钢制造,特别是高寿命的模具,常采用Crl2,CrWMn等莱氏体钢制造。这类钢材从毛坯锻造、加工到热处理均有严格要求。

  因此加工工艺的编制就更加不容忽视,热处理变形也是加工中需认真对待的问题。根据上述诸多特点,在选用机床上要尽可能满足加工要求。如数控系统的功能要强,机床精度要高,刚性要好,热稳定性要好,具有仿形功能等。

  3、2D、3D型面粗加工,非安装非工作平面加工(包括安全平台面、缓冲器安装面、压板平面、侧基准面)

  5、半精加工2D、3D型面,精加工各类安装工作面(包括限位块安装面及接触面、镶块安装面及靠背面、冲头安装面、废料切刀安装面及靠背面、弹簧安装面及接触面、各类行程限制工作面、斜楔安装面及靠背面),半精加工各类导向面、导向孔,留余量精加工工艺基准孔及高度基准面,并记录数据

  9、精加工型面2D、3D,侧冲型面及孔位,精加工工艺基准孔及高度基准,精加工导向面及导向孔

  5、组合加工后,需单独加工的镶块零件,组合加工时工艺安装单独加工的基准要求

  6. 模具加工中弹簧是属于最容易损坏的,所以要选择耐疲劳寿命长的模具弹簧,比如欧美制造的模具弹簧疲劳寿命长,著名品牌有 Raymond模具弹簧。