欧宝体育链接:怎么样找到合适模具加工厂?
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  题主问如何找到合适的模具加工厂,现在国内工业的情况,找几家模具加工厂是很容易的,我觉得最简单有效的手段是参加相关的展会,溜达一圈就能收一摞名片和宣传单。结合题主描述的交期被坑的经历,提问的关键词应该在合适上。

  机械加工厂良莠不齐,在采购模具这种价格较高的零件时,如何识别可靠的模具供应商,我站在技术的角度稍微说一下,我没在采购干过,可能会比较片面。

  这里有两个极端要避免,首先不要贪规模大,规模大的模具供应商虽然设备、管理更规范,但往往有比较固定的客户市场,而且生产的产品往往比较专门化。如果初次合作,只是要开一个比较简单的模具,后面有没有大订单能够吸引供应商,很容易导致供应商不配合或者干脆拒绝合作,就算合作了,也很难控制这种供应商,比如他虽然答应你一个月给你出货,但是期间他的主要客户突然要求他生产一个大单,他十有八九就给你耽误了(虽然题主没有给出细节,但是根据题主描述,我猜很有可能就是这样被坑的。)

  另外一个极端就是选规模特别小的,甚至是干脆自己几乎不实际生产,只是揽活再分包出去的皮包公司,也要慎重考虑。质量、交期等都很难保证,甚至有被骗钱的风险。但是我6月份的确通过一个皮包公司做了一个零件,但是前提是我和他们之前有过合作,并且和他实地考察过他计划分包的各个工序的子供应商。

  最理想的模具供应商规模,就是和你公司规模相当,你现在要开的模具的价格对他有一定吸引力,或者你公司可以和他建立长期合作关系,或者你公司所在的行业正好是他们想要涉足的(比如你公司是汽车行业,一家从来没有生产过汽车零件模具的供应商就可能对你感兴趣,因为如果他给你供了产品,就可以说迈进了这个行业的大门,以后再给别的公司做就更方便。)

  这个的原则也是够用就行。你需要加工多少精度的零件,就匹配多大能力的供应商,举个例子,如果你的模具精度要求0.01mm以内,那模具供应商可能就要由慢走丝的线切割或者电火花,甚至恒温车间才能达到要求,并且有足够精度的三坐标之类的检验工具设备,保证模具的交货质量。在签合同之前一定要亲自考察,确认这件事。考察的时候可能会遇到一个问题,就是供应商可能会说自己没有某些设备,需要在别的地方做,那么保险起见,也要考察这种二级供应商。

  如果有条件,可以问问供应商之前给哪些客户做过产品,效果如何,能达到什么精度,有没有做过类似的产品等。但是一定要注意落实,不能供应商说什么就信什么。

  确定合作关系之前,应该要求供应商详细列出产品加工的项目周期和时间节点,比如技术交流要多长时间,都要做什么事情。下料、粗加工、精加工、热处理、精磨等工序各要多长时间。每个工序是不是在前序加工之后就能立刻进行,还是需要排队(比如热处理,如果安排不好,机加工完成了但是没有炉子,就要等着白耽误时间),有没有交期风险。供应商列完之后,自己也要根据经验判断一下他列的靠不靠谱,另一个比较简单的办法就是多找几家供应商分别询问,然后相互印证。

  关于报价也是一样,报价一方面是考察供应商的合作态度(是真心想建立合作关系,还是想骗一票就跑)和成本控制能力,另一方面也是考察供应商在行业中的熟练程度,是不是该报的费用都报了,报的价格是否客观。我比较常用的方法就是让供应商详细列出产品的成本构成,比如一套模具,原材料多少钱,机加工多少钱,热处理多少钱,设计开发调试多少钱,销售费用多少,管理成本多少,供应商要留多少利润等等,都明明白白的报出来(所以选择的供应商一定要配合,参见第一段)。这样的好处有两点,1、谁也不会吃亏,2、也能从侧面佐证供应商的项目周期计划靠不靠谱。关于报价,还有一点要说的就是千万不要贪便宜过分压低供应商利润,甚至让供应商亏本做生意。因为羊毛出在羊身上,他现在亏的钱,或者以后想办法挣回来(没有企业是会真正赔本的),或者是实在挣不回来就不给你干了。合作一定是双赢的。

  就是说在产品生产的过程中,千万不能放羊,尤其是模具非常重要的时候,一定要按照供应商之前汇报的项目周期和时间节点,考察他们落实的情况,一旦有异常立即分析原因并讨论处理、弥补措施。在合同中规定按期完不成罚多少钱的做法不一定就是有效的,好的项目管控应该是及时发现问题和风险并解决,而不是已经造成损失之后才想办法追溯赔偿。

  另外,如果像题主那样,自己是做电子产品,只是想开模生产一些壳体之类的零件,也可以找一家靠谱的铸造厂或者机加工厂采购零件,让这家供应商联系、购买模具,他们可能更专业一些。但是如果项目重大或者投入较高,自己也要跟着参与整个过程,而不是做甩手掌柜,直接把东西扔给供应商来做。

  最后,如果项目非常重要,可以参考APQP和PPAP的相关工具管控过程质量。

  还有,如何进行供应商审核、询比价、签订采购合同、跟进交期等,是采购专业的科目,我就不甚了解了,最好还是询问相关专业人员。

  对于非专业人士来说找模具工厂开模是要冒一定风险的,但也并非不可避免,我有个客人的情况和题主类似,可以供题主参考。

  今年3月有一个香港客人找上我,问我一些关于模具方面的问题,我都一一作答,在这之前我们没有接触过,对方是什么样的人也完全不了解。

  后来他突然告诉我,他们公司有一个项目要开模具,他觉得我很专业,想让我帮忙,问我是否有兴趣。我当时也并不完全信任他,相信他对我亦如是,但我力所能及也愿意相助。

  3月底他带了他的产品设计师来见我。我们一起吃了顿便饭,然后确定了一些关于模具的细节,他们这个项目因为是和香港教育局合作的,所以非常慎重,在香港大学那边反复测试,修改方案。我也给了他们一些修改的建议。因为产品设计者很难去考虑到后期模具是否容易加工,产品是否容易成型。有时候我也自己动手帮他们修改产品图,因为我有模具设计的功底,这些对我来说都非常容易。后来要重新做手板,也是我改好图直接发给手板工厂,手板做好后,我让工厂发给客人。

  在我们沟通期间,我找了10家模具工厂询价,选择了其中5家我认为能够完全满足客人需求,并且我自己也比较熟悉的工厂,然后带客人和他的产品工程师去现场参观,通过这段时间的接触,客人也逐渐加深了对我的信任,虽然技术上的事情客人不太懂,但他的产品工程师很专业,他的产品工程师在香港也有自己的设计公司,他们主要针对的是海外客户。前两次去参观工厂客人的产品工程师都陪同他一起过来,到后来就不来,客人私底下和我说,他的工程师认为我很专业,是可以帮他们做事的人。

  后来客人选中了其中一家工厂,12月中旬,客人突然联系我项目要启动了,第二天客人就过来签了合同,回去就打了首款。现在模具已经在制作中,每周我都会去现场检查模具的加工进度,技术上的问题也是和模具厂的工程师直接讨论,把结果汇总报给客户。

  相关的细节信息因为涉及到客人隐私,就不在这里公开,有兴趣了解多一些的朋友可以私信给我。

  2012-2015年在深圳东政电子和深圳永伸模具公司做模具外贸,主要负责模具和产品的出品。

  从我的经历可以看出来我是从模具工厂最基层的员工一直做上来的,模具制作从下到上的所有环节我都非常清楚。

  现在我在深圳有一家自己的外贸公司 (Imould Technology Co., Ltd),有合作的模具工厂,主要承接国外的模具制作和产品生产。当然国内的项目,我也非常乐意帮忙。对于国内的项目,按我客人的话来说,他觉得我的价值在于可以帮助客人省却很多后顾之忧,节省客户很多时间,让客人从生产中的琐碎事情中解脱出来做更有价值的事,利用我的专业知识帮客户抵御很多不必要的风险,让他们安心做自己的事。另外模具成本我自己也会计算,所以工厂报价是偏高还是合理,我也非常清楚,和工厂谈判也帮客人省了不少钱。(价格高低并非表面上的数字比较,还要看工厂使用什么样的钢材和流道系统,加上工厂规模来综合评估,光是比较数字是没有意义的。)

  现在有一些做加工制造B2B的平台,你可以把你的订单发到平台上,填好相应的信息,会有厂家来给你报价的。而且平台还担保交易,对你可能会比较有用。推荐你一个平台:对钩网,你可以去了解一下。

  如果你还需要找人做设计,你可以上云智图,发布设计需求,让设计师来找你报价。

  现在是互联网时代,传统的机械行业也在利用互联网解决信息不对称、跨时间、跨地域的问题。

  估计您是遇到了不是直接做模具的厂家了,一套简单的模具意味着什么?对模厂,产能不会是大问题,技术能力也能达到,那是价钱?也不对啊,模厂都愿赔钱给你。所以这家应该不是做模具的,也许他的问题出在内部,此订单不是他加工或者他找别人加工,结果发现不是自己的菜。所以做模具一定要提前工厂监察,像我们做东芝的案子,一做就是8.9年,4M变更都要半年才能通过呢,无论贵司有多少,这些监察一定不能少!

  我觉得主要是贵公司缺少模具专业人才,对模具这个圈子不熟悉。比如在广东,模具行业的老鸟都知道哪些厂的技术水准和善长的领域,找到合适的模具厂是容易的事情。所以我建议贵公司引进模具专业人才。