欧宝体育链接:产品部件生产加工工艺流程
来源:欧宝体育官网app下载 作者:欧宝体育平台总代理

  原材料——下料——校料——去毛刺——弯管——去茬——钻孔——焊接——磨型——校正半成品——质检——酸洗除锈——水洗——磷化——烘干——喷塑——烘干固化——下线——检验——包装——入库

  本次所投标的设备能以最安全、最持久、最稳定、最美观的使用,必须做好原材料的选配,遵循国标,达到设备的安全性,涂层理化性能、最大载荷性能等。必须遵循以下几点:

  2、设备用料应达到厚度合理搭配,即提高产品性能又降低成本,使设备发挥最大的经济效益。

  3、设备零部件选材应以垂直方向厚,水平方向薄,原则合理搭配。即不影响应强度,又减轻了设备的和重量,增加了美观。

  4、设备外表涂层应以化学物质组成,为减少对人体的伤害,选用由国家质量体系认证的厂家生产。

  11、室内装修材料 溶剂型木器涂料中有害物质限量:GB18581-2001

  13、室内装饰装修材料、木家具中有害物质限量:GB 18584-2001

  因钢板、钢管在制造和储运过程中,都加入有防护油,在生产成产品过程中其表面也都不可避免地沾有各种污物,如:润滑油,金属氧化层,与人接触而带来的汗渍以及灰尘等。这些污物的存在,对涂装工艺十分不利,并将最终影响涂层的内在综合质量。本公司全自动9工位喷淋式前处理机组全长50米,就是为了清洗钢板上的各种污物和增强金属基体自身的防护能力,增加与涂层的结合力。(磷酸盐处理)确保金属制品的综合质量和耐用性,保证产品达到国家《GB6807-86涂装腔作势前的表面处理技术落后要求》标准。

  磷化工艺流程:热水洗--预脱脂---脱脂---水洗--水洗表面---调整磷酸盐----处理水洗---纯水洗。封闭式9工位前处理机组,能在一个全封闭的空间内自动连续完成工件的清洗、调整、磷化处理,克服了手工作业质量无稳定之弊端,保证了各种质量指标的稳定性和可靠性。

  热水洗起到预先湿润工件上的固态油脂和浮锈以及洗掉工件上的灰尘,为工件清除出党洗彻底打下了基础。

  预脱脂、脱脂。在经过三工位的药液清洗(在喷淋的机械冲击和药物的双重作用下),能彻底清洗掉工件上的各种油脂和腐蚀物,温度由电子仪器自动跟踪检测,自动补偿,始终保证药液的工艺温度,确保清洗质量的稳定。

  四和五工位为大小工位清洗。工件经脱脂后,其表面带有的残留药液(碱),经中和清洗后为七工位的磷酸盐处理奠定了坚实的基础。

  表面调整:在脱脂处理中,对金属基本体表面的化学成分,物进性能在一不定的损坏。为使钢铁有更高的物理性能和提高磷化膜的质量,利有胶体磷酸钛对磷化前的工件进行表面调整,使工件形成一层

  磷酸盐磷化处理:使用锌系磷化液,工件经磷化,涂装后的防腐,附着力耐氧化性更好,符合GB6807-86国家标准。

  水洗、纯水洗:工件经磷酸盐处理后,形成一层致密,均匀的磷化膜,但也带来了一定的磷酸盐残液,这将影响涂装后的质量。经水洗掉残余的药液,但自来水也含有一定量的钙镁离子,沾附在工作的表面上,将会影响涂层的结合能力,所以用去离子纯水做最后的清洗,使工作的表面更清洁,使涂装后的工作综合质量更有保证,更可靠。

  我公司采用先进的静电喷塑工艺涂装,其原理是粉末在压缩空气的吸引下,经喷枪使之雾化,当雾化后的粉末经过由喷枪产生的高压负电场时,粉末粒子就均匀地捕集到大量的负电荷。因工件是接地的,这样就形成了正负相吸的原理,在此原理的作用下,粉末就均匀的积聚在工件上。工件进入烘干后,经熔化、流平、固化、降温、下架。经检验合格后,本工序结束。

  水洗:工业用水 碱污染≤0.5 水宜溢流 时间1分钟 水洗后快速进行下道工序。

  水洗:工业用水 碱污染≤0.5 水宜溢流 时间1分钟 工件起落不小于5次

  磷化槽总酸度:每补加yp-3502A 药剂2-2.4公斤总酸度上升一个点,游离酸度每补加NaoH 药剂0.12公斤FA 下降0.1个点,每补加yp131药剂0.5公斤,AC 上升1个点。

  除油除锈时,一般低温进行,油、锈严重的,应提高温度并延长时间。熔液使用一段时间后,分析Fe2+含量,若不超过20g/t可补加新液,超过120g/t时更抽象新液。

  加表调剂时,要在空气搅拌下缓慢加入,使用过程中PH ≤7时, 加Na2co2每处理1000M2工件,应补加yp-A 药剂0.5-1公斤。 磷化时必须控制酸比TA30:FA0.6, 同时控制促进剂浓度

  检测工作磷化膜表面颜色呈现灰色到深灰色或采色,腊层结品致密、均匀、连续。不应有表面严重挂灰,锈蚀或绿斑,磷化抗腐蚀性能检验。

  点滴法:用酒精控试磷化过工件表面,待挥发完后,在15℃--25℃下,滴上数滴硫酸铜溶液,(CHSO4.5H2O 41g/1 Nacl 35g/l Hcl 13g/L三者混合使用),同时启动秒表,若在1分钟工件表面不泛红,说明磷化膜抗腐蚀性能合格。

  经外观检验和抗腐蚀性能检验不合格的工件,需在除锈溶液中浸泡1-1.5分钟,在经水洗、表调后重新磷化。

  工件表面挂灰原因,糟液含渣量太多或糟液温度高,根据工件缺陷,应细心分析原因,补救时应按可能原因逐条排除。

  经检验磷化膜合格的工件,必须在磷化后16小时对其表面进行喷涂(喷漆、喷塑)。对特殊加工序及特殊零件可适当延长间隔的时间,但此期间内工件的表面不得被污染或重新锈蚀。

  涂层应大于20um ,涂层不应太厚,太厚既浪费材料又降低涂层的冲击强度,

  取样板7*150 3件,用18号缝纫机针将少层划成12cm 的交叉线(划痕深至钢铁基体,对角线步贯穿对角),划痕面朝上。 将样板隔开放入温度为15度、25度,溶液浓度3%NacL中,浸泡100小时。 100小时内,样板划痕两侧3mm 以外无气泡产生。100小时后样板划痕两侧3mm 以外无锈迹、剥落、皱皮、变色等现象。说明涂层抗腐蚀性能合格。

  采购人可对本次产品的制作进行现场考察及对产品进行发货前的检测,本公司对采购人进行产品检测提供方便,我方在生产10组后,由采购人进行检验确认后,方能大规模进行生产,在生产开始后我方在每星期及时向采购人报送生产进度表,提供具体、真实、详细的生产数量、库存数量、发货数量等相关数字。

  在供货期间,如果我方提供的产品质量不符合要求,采购人可拒绝支付货款,我方无条件调换符合质量要求的产品,如我方仍无法提供合格的产品,采购人和采购代理机构将有权取消其我方资格。

  货物验收在货物到达安装地点后进行,验收时供需双方派员一起当场开箱验货,如发现货物短缺、质次、损坏、产地和规格不符等问题,应作详细记录,由我方立即无条件为需方调换或补齐,同时由我方承担因此而产生的一切后果。

  东北桦木—旋切—分类—烘干—(自然烘干、人工烘干)—再整理—铺装—高频热压—检验—加工(锯边—铣边—磨边)—再检验—抛光—油漆—验收—包装—入库

  4、外表不得使用腐朽材,内部或封闭部位用材轻微腐朽,面积不超过零件面积的15%,深度不得超过材厚25%

  7、节子宽不超过可见宽1/3,直径不超过12mm ,经修补加工后来不影响产品结构强度或外观的可以使用

  8、其他轻微材质缺陷,如裂纹等,应进行修补加工,不影响产品结构强度和外观的可以使用

  1、产品外表的倒枝、圆角、圆线、榫及自装配件、拆装产品零件结合应严密、牢固

  6、各种配件,连接件安装应严密、平整、端正、牢固、结合处应无崩茬或松动,不得少件、漏钉、透钉。

  3、正视面涂层应光滑平整、清晰;漆膜实干后应无明显木孔沉陷;其他部位涂层手感应光滑,无明显粒子;漆膜实干后允许深陷,允许有小涨边和不平整,涂层应无明显加工痕迹、划痕、雾光、白楞、白点、鼓泡、油白、流挂、缩孔、刷毛、积粉和杂渣

  4、软、硬质覆面表面纹理、色泽应相似,不允许有皱皮、裂痕、划伤、崩角和刃口

  附:一个产品达到上述标准后,另外,还有注意抽屉结构强度,抽屉滑轨强度、移门和倒向启闭卷门的耐久性、移门和侧向启闭的猛开,以上这些项目的外移与功能是否完好。

  针对这类产品的国家一般依据为:GB/T1952-94《软体家具沙发质量检验及分等综合评定》。制定原则:基本项目均应合格:分效项目均达到C 级以上;一般项目中允许存在1项B 类不合格和1项C 类不合格,或3项C 类不合格,判为合格品,否则,判为不合格品。一般从以下几个方面检验;

  9、木制件的外表用材不得使用虫蛀、腐朽、节子、树脂囊等到木材且斜纹不超过20%

  15、衬垫料的棕丝要干燥,且一定要达到国家卫生标准,不能使用不卫生的杂物和损伤人体安全的物质,且不能使用旧料和霉烂变质的衬垫料

  3、嵌线、不能有跳针、外露鞋钉、泡钉间距基本相等,排列整齐无松动脱落,明显敲扁、毛刺、脱漆

  4、车木线型一致,凹凸台阶匀称,对称部位对称、车崩线条清晰,加工表面无崩茬、刀痕或砂痕会议椅类:

  我公司的会议椅检验依据为:GB/T2280-96《转椅》,一般可分以下几个方面检验:

  4、木材的含水率一般不高于(产品所在地区年平均木材平衡含水率15-1万加1.0万)

  2、表面波纹高低≤1mm 、无气孔、无夹渣、无焊瘤、无咬边、无飞溅、无焊丝头出现象

  2、升降机构和角度调节机构的技术要求,即为机构升降灵活、配合良好、平稳、无漏气、无噪音

  5、漆膜涂层的外观无露底、无凹凸、无麻点、无皱皮、无色差、无漏涂、无明显流挂、无划痕、无飞漆且图案完整、无返锈、粘漆等

  6、镀层的外观无烧焦、无起泡、无针孔、无裂纹、无花纹、无划痕、无明显毛刺、无雾光、无露底、返锈、剥落现象等

  7、椅座加载1300N 必须可试10次无损,椅背加载560N 必须可试10次无损

  9、回转频率为10-15次/mm、回转次数30000次必须无损坏现象,脚轮磨损的技术要即为:在座面垂直加载600N 时回转行程5kg 时必须无损坏现象

  汽车零部件产品开发的项目管理 美国三大汽车生产厂的APQP .德国汽车工业协会的VDA4.3.PSA 标致雪铁龙的AQMPP .日产汽车的ANPQP 以及本田的供应商品质保证手册等为汽车零部件的开发项目从策划到产品交货各阶段都提出了明确的要求,也为国内零部件企业的产品项目开发起到了很好的指导作用,因此如何熟练借鉴他人之长,以便在产品开发过程中有的放矢地进行项目管控,成了国内各汽车零部件厂商在产品项 ...

  生产原理从总体上可以分为两大类:离散型(Discrete)和流程型(Process).机械制造业是典型的离散型行业,但机械制造业业务类型有很多,综合而言其生产模式可以分为三种:单件生产.多品种小批量生产.大批量生产. 4.1 企业生产模式的分类 通过一些经验的归纳总结,可以按照产品的类型和产量进行划分,见表1:表1 生产模式的分类 分 生 产 类 型 类 5 20 100 ...

  2011年供应商产品质量 问题通报 2012年2月 国家电网公司对2011年总部直管项目和省公司项目的供应商产品质量问题进行了统计,现进行通报. 供应商具体问题将由国家电网公司供应商服务中心一对一进行通知,详细情况请咨询相关省公司.请各供应商对问题进行研究,提出整改措施,报送供应商服务中心和相关省公司. 一.总体情况 2011年国家电网公司加强了监造.抽检及设备安装.调试.运行阶段的质量管控,共发 ...

  美国三大汽车生产厂的APQP.德国汽车工业协会的VDA4.3.PSA标致雪铁龙的AQMPP.雷诺日产汽车的ANPQP以及本田的供应商品质保证手册等为汽车零部件的开发项目从策划到产品交货各阶段都提出了明确的要求,也为国内零部件企业的产品项目开发起到了很好的指导作用,因此如何熟练借鉴他人之长,以便在产品开发过程中放矢地进行项目管控,成了国内各新能源汽车汽车零部件厂商在产品项目开发过程中关注的焦点. 如 ...

  /一.开发流程框架 二.开发阀点 三.里程碑评审状态 里程碑状态定义: 里程碑评审状态分为红.黄.绿三种. 四.关键交付物 五.项目管理 1.决策内容 每个公司组织架构的区别决定了决策机构的不同,但决策的内容基本一致,可分为以下: 1.项目启动和项目批准: 2.战略立项; 3.里程碑评审: 4.造型方向.主题选择.造型冻结: 5.供应商定点: 6.产品规划更改: 7.工程更改等. 2.项目 ...

  综述R 述评 文章编号! ##$%&#$($##) *#+%### %# 铁道车辆 第0-卷第0期5. . 我国铁路货车技术发展趋势 张进德 铁道部运输局装备部, 北京-(. . /00* 摘 要! 根据我国铁路主要技术政策和国家有关技术进步的政策文件, 商榷了我国铁路货车技术的发展方向1从适 在货车的品种2设计2制造2检修2管理2信息化和基础试验等方面, 阐 ...

  机械结构设计简介 (2009-09-18 15:59:11) 机械结构设计的任务是在总体设计的基础上,根据所确定的原理方案,确定并绘出具体的结构图,以体现所要 5.1.2机械结构设计特点 机械结构设计的主要特点有:(1)它是集思考.绘图.计算(有时进行必要的实验)于一体的设计过程,是机 5.2机械结构件的结构要素和设计方法 5.2.1结构件的几何要素 机械结构的功能主要是靠机械零部件的几何形状及各 ...